Concetto di revisione

Durante il check iniziale rileviamo lo stato del carrello. Tutti i componenti rilevanti per la sicurezza ed usurati, come ad es. gli pneumatici e i freni, vengono sostituti con ricambi originali.

Successivamente, il carrello viene smontato e pulito accuratamente. I materiali di consumo, quali liquido freni, olio motore e olio idraulico, vengono smaltiti nel rispetto dell’ambiente.

Adesso avviene il ricondizionamento dei componenti. A seconda del tipo di carrello sostituiamo le gomme e gli elementi a molla, revisioniamo tiranti e assi, montiamo cuscinetti e perni nuovi. I riduttori ed i motori vengono revisionati, le parti soggette ad usura sostituite. La batteria viene rinnovata o sostituita. I montanti vengono scomposti, i tubi flessibili e le catene sostituite.

Telaio carrello e montanti vengono stuccati, carteggiati e verniciati. Il tettuccio di protezione, l’impianto sterzante, il traslatore laterale, i cilindri di inclinazione e la batteria, dopo il controllo, vengono sabbiati e riverniciati.

Il telaio, il montante e tutti i componenti vengono riassemblati e il carrello viene quindi rimontato. Il carrello elevatore è ora come nuovo.

Infine avviene il controllo finale con un test funzionale con il carico utile. Ogni carrello esce dal processo di revisione con qualità premium, come Jungheinrich JUNGSTARS, dotato di certificato di qualità ed etichetta di qualità personalizzata del montatore responsabile.