I nostri AGV (Automated Guided Vehicles) sono ideati e progettati per un trasporto completamente automatizzato. I carrelli a guida automatica si basano su collaudati carrelli di serie e sono integrati con componenti automatici controllati da software intelligenti.
Per individuare la soluzione di trasporto automatico più adatto alla vostra azienda, consideriamo sia le vostre specifiche esigenze che le peculiarità dei vostri ambienti di produzione e di magazzino. Per prima cosa, i nostri AGV garantiscono processi di trasporto precisi e sicuri. Possono infatti trasportare carichi fino a 2,5 tonnellate verso le stazioni designate in modo sicuro, completamente automatico e, grazie alla navigazione laser, con precisione millimetrica. Il carrello automatico viene fornito nella configurazione richiesta, in abbinamento a un sistema di gestione del magazzino o come soluzione stand-alone. Il sistema di trasporto automatico individuato viene adattato all'ambiente di lavoro specifico, in modo che gli AGV portino a compimento, in maniera affidabile, attività varie quali ad esempio l'interazione con porte ad alta velocità, il prelievo e il deposito del carico sui sistemi di convogliamento o sistemi montacarichi. I nostri AGV possono essere facilmente integrati nel vostro ambiente di produzione e utilizzati in sicurezza anche in modalità mista.
Le nostre soluzioni con carrelli automatici combinano una tecnologia sofisticata e innovativa con una profonda esperienza. Per identificare l'AGV più adatto alle vostre esigenze, saremo felici di analizzare i vostri sistemi di trasporto ed individuare la soluzione ideale per ottimizzare i vostri processi. Inoltre, lavoreremo al vostro fianco, in modo da pianificare il migliore impiego possibile per il vostro AGV. Il nostro obiettivo è consentirvi di risparmiare tempo e costi, soprattutto per attività routinarie e standardizzate, nonchè quello di ridurre al minimo il rischio di potenziali danni durante il trasporto. Utilizzando carrelli automatici, i processi di trasporto diventano più efficienti e affidabili, e si ottimizzano le proprie risorse. Con la nostra pluripremiata Logistics Interface Jungheinrich, sviluppata del tutto internamente, possiamo anche facilmente integrare il vostro AGV con un sistema ERP esistente. Per i nostri sistemi logistici offriamo inoltre supporto 24/7, assicurando un'assistenza rapida tramite accesso remoto. Questo ci consente di garantire le massime prestazioni e un intervento senza problemi in qualsiasi momento.
I magazzini automatici a grandi altezze richiedono standard tecnologici elevati per ogni componente. Il sistema completo include uno o più carrelli trilaterali automatici AGV, il sistema di scaffalature, reti di protezione con controllo degli accessi all'area e il software di gestione del magazzino (WCS). A tutto questo spesso vengono abbinati sistemi aggiuntivi come il sistema di convogliamento o ulteriori AGV. Il sistema filo-guida multifrequenza e i transponder nel pavimento assicurano un orientamento efficiente del carrello all'interno della corsia. Oltre alla movimentazione dei pallet, i trilaterali possono inoltre interagire con varie periferiche, come la porta di accesso all'area manutenzione. Per consentirne il funzionamento 24/7, l'alimentazione dei carrelli automatici a grandi altezze può contare su blindosbarre montate sullo scaffale. Scegliendo una soluzione con AGV, potrete contare su un sistema sempre disponibile. E, in caso di problemi, avrete l'assistenza del nostro team di supporto per i sistemi logistici, in loco o tramite accesso remoto.
Gli AGV Jungheinrich sono dotati di un sistema esteso di sensori di sicurezza in grado di proteggere persone, carichi e mezzi. I nostri veicoli automatici sono programmati per muoversi e lavorare solo nei percorsi indicati, ma in magazzino può capitare che un operatore attraversi accidentalmente il percorso di marcia del carrello. In casi come questo, il sistema di sicurezza, certificato CE, garantisce una frenata immediata. Altro elemento essenziale del sistema sono i sensori di protezione personale che, dotati di un campo di avviso e di protezione, monitorano l’intero percorso dell’AGV. Se una persona entra nel campo di avviso, il carrello rallenta immediatamente. Se la persona rimane ferma, il carrello frena fino all’arresto e, contemporaneamente, il pannello di controllo riceve un segnale che impone il blocco della macchina.
Tutti gli AGV sono dotati di serie di uno scanner di protezione personale posizionato nella direzione di marcia. I campi di avviso e protezione si adattano alla velocità di marcia: più velocemente le macchine si muovono, più frequenti saranno le scansioni all'ambiente circostante e maggiore il campo da monitorare.
I sistemi di trasporto senza operatore sono dotati di scanner laterali in grado di rilevare in anticipo, lungo il percorso, anche oggetti situati ai lati del carrello. Questi dispositivi, inoltre, fungono da protezione anche nella marcia in curva. I sensori riescono a identificare gli oggetti che nel corso della manovra possono venire a contatto con il profilo del carrello. Se ciò accade, il veicolo si arresta evitando il contatto.
Prestazioni ancora più sicure sono offerte dal gruppo di sensori a tenda. Questa tecnologia permette di rilevare oggetti al di sotto e al di sopra del livello di rilevamento del sensore di protezione personale per evitare con maggior efficacia una collisione. In questo modo, è possibile, ad esempio, rilevare in tempo, sia durante la marcia in rettilineo che in curva, la presenza di pallet e carichi che sporgono troppo dalla scaffalatura.
Introdurre in azienda un sistema di trasporto a guida automatica richiede di solito, lato cliente, una serie di operazioni preliminari spesso associate a fastidiose interruzioni operative. Per evitare questi inconvenienti, i nostri veicoli automatizzati sono accuratamente preparati per il loro uso specifico prima della consegna e sottoposti ad approfonditi test sia sull’hardware che sul software. Questa preparazione permette di ridurre al minimo i lavori di adeguamento nella fase di avvio e gli eventuali tempi di fermo impianto. L'AGV è facilmente collegabile al sistema host del cliente tramite un’interfaccia logistica “plug-in”, made in Jungheinrich, già implementata con successo presso oltre 100 clienti. Sistemi hardware e software già collaudati e di alta qualità come questo ci permettono di attivare gli AGV in magazzino ottimizzando le risorse e innalzando i livelli di efficienza.
Desiderate un'ottimizzazione ad ampio raggio dei vostri processi di alimentazione e produzione senza impegni o costi aggiuntivi? Nessun problema con i nostri AGV. Essi prendono su di sé i vostri compiti di routine, svolgendoli in modo completamente automatizzato.
La nostra tecnologia di navigazione a sensori laser permette di ottimizzare i percorsi di trasporto e agevolare il lavoro degli operatori, garantendo maggiore efficienza e affidabilità, 24 ore su 24. Dotati di una tecnologia di facile integrazione con le infrastrutture esistenti, gli AGV si prestano in magazzino a un uso molto flessibile. Guardateli in azione e provateli.
In fase di pianificazione o durante la realizzazione dell’intero progetto, in Jungheinrich avrete sempre un referente a vostra disposizione a cui rivolgere le vostre domande. I nostri specialisti saranno presenti direttamente nel vostro magazzino per seguire l’implementazione completa del sistema.
Contact
Vereinbaren Sie gleich einen Termin!
Desideri più informazioni?
Contattaci!
Telefono